Rapid prototyping

    Van idee naar werkend prototype in weken

    Een prototype dat je kunt testen, laten zien en meenemen naar een investeerder — gebouwd met onderdelen waarmee je later ook in productie kunt.

    Rapid prototyping betekent bij ons niet dat we iets in elkaar zetten dat het één keer doet. Het betekent zo snel mogelijk een apparaat in je handen dat je écht kunt testen: bij gebruikers, in het veld of in een pitch. Wij bouwen dat prototype met dezelfde componenten en architectuur die je later in productie gebruikt, zodat de stap naar serie geen herstart wordt.

    In de praktijk staat er binnen enkele weken een eerste werkend exemplaar. Niet omdat we harder typen, maar omdat we weten welke onderdelen uit voorraad leverbaar zijn, welke ontwikkelboards je een maand besparen en op welke punten je in dit stadium juist níét moet optimaliseren.

    Concept sketching session at the start of a prototype buildSchematic and firmware work during a rapid prototype

    Wat je krijgt

    Werkende elektronica

    Een board of moduleopstelling die je functies echt uitvoert: sensoren uitlezen, data versturen, op batterij draaien.

    Een behuizing om vast te houden

    3D-geprint, in de juiste maat, goed genoeg om mee te testen en te laten zien.

    Firmware die doet wat het moet

    Geen demo-script maar echte firmware, zodat de metingen die je doet ook iets betekenen.

    Een eerlijk oordeel

    Wat werkte, wat niet, en wat dat betekent voor kosten, certificering en productie.

    Wat “rapid” niet betekent

    Snelheid komt van keuzes, niet van haast. Een prototype in weken lukt omdat we de scope klein houden en bestaande bouwstenen gebruiken, niet omdat we stappen overslaan die er later alsnog moeten komen.

    Een prototype is ook geen product. Het is niet gecertificeerd, niet op waterdichtheid getest en niet klaar voor de fabriek. Wat het wél doet is de dure vragen vroeg beantwoorden: haalt de batterij het, is het bereik genoeg, snappen gebruikers het. Een fout die je hier vindt kost uren. Dezelfde fout in productie kost maanden.

    Aan het eind vertellen we eerlijk wat we zien. Soms is dat dat het werkt en je door kunt. Soms is het dat de aanpak niet gaat schalen en je beter iets anders kunt proberen. Dat laatste is op dit moment goedkoop nieuws.

    Hoe we het aanpakken

    1

    Scope in één sessie

    We bepalen samen wat het prototype moet bewijzen. Alles wat daar niet aan bijdraagt gaat eruit — daar komt de snelheid vandaan.

    2

    Bouwen met bestaande bouwstenen

    Waar het kan gebruiken we ontwikkelboards en modules die gewoon leverbaar zijn. Een custom printplaat alleen waar het echt nodig is.

    3

    Testen en bijsturen

    Je krijgt het apparaat in handen en we passen aan op wat je tegenkomt, niet op wat we vooraf dachten.

    4

    Het pad naar productie

    Aan het eind weet je wat er nodig is om dit een echt product te maken: welke onderdelen custom moeten, wat certificering kost en welke stappen er nog tussen zitten.

    Veelgestelde vragen

    Een idee dat je snel wilt testen?

    Vertel wat het prototype moet bewijzen, dan zeggen wij wat er in een paar weken haalbaar is.