Concept naar productie
Van werkend prototype naar volumeproductie
Een prototype werkend krijgen is één ding. Er tienduizend van maken, betrouwbaar en betaalbaar, is iets anders. Wij overbruggen dat gat met hands-on productie, echte sourcing en een engineer in Shenzhen die de fabriek scherp houdt.
De klif van prototype naar productie is waar hardware-start-ups vallen
Een ontwerp dat op de tafel werkt, kan een nachtmerrie zijn om op schaal te bouwen: onderdelen die end-of-life gaan, een fabriek die hoeken afsnijdt, yields die stilletjes je marge opeten.
Wij halen het risico uit de opschaling. DFM-review voordat je je vastlegt op tooling, multi-source strategieën voor onderdelen, fabriekskwalificatie en custom testfixtures zodat elke unit wordt gecontroleerd. Onze engineer in Shenzhen staat er in persoon, niet aan de telefoon om 3 uur 's nachts.
Design for manufacturing
We toetsen de board en behuizing op bouwkosten, yield en testbaarheid voordat er een cent naar tooling gaat.
Parts sourcing & fabriekskwalificatie
BOM-sourcing, multi-source strategieën tegen tekorten, en gecontroleerde fabrieken, niet wie het goedkoopst offreert.
Engineer ter plaatse in Shenzhen
Iemand van ons team bij de fabriek, die kwaliteitsproblemen in persoon opvangt voordat ze verscheept worden.
Testfixtures & yield-tracking
Custom PCBA-testfixtures en live yield-analytics via Insyght Console, zodat elke unit geverifieerd is.
Waarom dit beter is dan een tussenpersoon of een kale fabriek
- Een sourcing-tussenpersoon begrijpt je circuit niet, en een fabriek zegt niet dat je ontwerp lastig te bouwen is. Wij doen allebei, omdat we producten als het jouwe ontwerpen.
- Multi-source strategieën betekenen dat één onderdeel dat end-of-life gaat je lijn niet stillegt.
- Je ziet echte yield-data via Insyght Console, dus kwaliteit is geen belofte maar een getal dat je kunt volgen.
Veelgestelde vragen
Klaar om op te schalen?
Stuur ons je ontwerp en we vertellen je wat er nodig is om het op volume te bouwen.
